Conoscenza del settore

Nel 1865, gli americani inventarono il vetro isolante con la loro innovativa saggezza. Fin dalla sua introduzione, questo nuovo materiale da costruzione ha rimodellato l’estetica e la funzionalità degli edifici grazie alle sue eccellenti prestazioni. È ampiamente utilizzato in edifici residenziali, commerciali, industriali e in altri contesti, diventando la scelta ideale per l’edilizia moderna. Non solo isola efficacemente dal calore e dal rumore, ma possiede anche caratteristiche di bellezza e praticità. Allo stesso tempo, riduce il peso dell’edificio e infonde nuova vitalità nel settore edile.

La struttura del vetro isolante è raffinata e complessa. È costituito da due o tre lastre di vetro, strettamente collegate al telaio in lega di alluminio contenente l’essiccante tramite adesivi compositi ad alta resistenza e alta tenuta all’aria, per creare una barriera isolante acustica e termica ad alta efficienza. Il vetro isolante a doppio strato 5+9A+5 è comunemente disponibile sul mercato, dove "5" indica lo spessore del vetro di 5 mm, "9" indica la parte cava larga 9 mm e "A" è l’abbreviazione di "aria", che ne indica intuitivamente le caratteristiche strutturali. Inoltre, diversi modelli come 5+15A+5 e 5+22A+5 possono soddisfare le esigenze di diversi edifici.

1. Struttura di base del vetro isolante

(I) Lastra di vetro

Come componente di base, la scelta delle lastre di vetro è ampia e variegata. Che si tratti di vetro trasparente incolore, temperato, stratificato, retinato, goffrato, colorato, rivestito o antiriflesso, è possibile scegliere tra diversi spessori e dimensioni in base alle esigenze e agli stili di design, gettando le basi per le prestazioni del vetro isolante.

(II) Distanziatore

Il distanziatore in alluminio o lega di alluminio presenta una struttura a cavità interna. Non solo viene utilizzato per riempire i setacci molecolari, ma isola efficacemente la lastra di vetro e svolge un ruolo di supporto fondamentale. Oltre a contenere i setacci molecolari, protegge in modo intelligente gli adesivi dalla luce solare diretta, ne prolunga la durata e garantisce la stabilità della struttura del vetro isolante.

(III) Setaccio molecolare

Il setaccio molecolare agisce come un "bilanciatore" di umidità, che interviene quando l’umidità tra le due superfici è anomala. Quando l’umidità è troppo elevata, assorbe rapidamente l’umidità; quando l’umidità è troppo bassa, può rilasciarla, mantenendo sempre l’equilibrio di umidità tra le due superfici, prevenendo efficacemente l’appannamento e garantendone le prestazioni ottiche.

(IV) Sigillante interno

La gomma butilica, come sigillante interno, è diventata la prima linea di difesa contro l’invasione di gas esterni grazie alle sue stabili proprietà chimiche, all’eccellente tenuta all’aria e all’acqua, garantendo la stabilità dell’ambiente interno del vetro isolante.

(V) Sigillante esterno

Il sigillante esterno, appartenente alla categoria degli adesivi strutturali, non è facilmente scorrevole a causa del suo peso proprio ed è principalmente responsabile del fissaggio. Coopera con il sigillante interno per formare una guarnizione a doppio canale, con elevata forza di adesione e buona tenuta, garantendo così la completa tenuta all’aria del vetro isolante.

(VI) Gas di riempimento

Il vetro isolante può essere riempito con aria normale o gas inerte, e il contenuto iniziale di gas deve essere ≥85% (V/V). Il vetro isolante riempito con argon può rallentare efficacemente la convezione del calore e ridurre la conduttività termica del gas, ed è particolarmente indicato per l’isolamento acustico, la conservazione del calore, il risparmio energetico e altri aspetti.

II. Principali caratteristiche prestazionali del vetro isolante

(I) Isolamento acustico e isolamento termico

Grazie all’azione continua dell’essiccante nel telaio in alluminio, l’aria all’interno del vetro isolante rimane sempre asciutta e le prestazioni di isolamento termico sono eccellenti. In termini di isolamento acustico, può bloccare 27-40 decibel di rumore. Ad esempio, 80 decibel di rumore proveniente dall’esterno diventeranno solo 50 decibel una volta entrati nella stanza, creando un ambiente silenzioso.

(ii) Buona trasmissione della luce

L’elevata trasmissione luminosa del vetro cavo consente alla luce della sala bianca di trasmettersi facilmente al corridoio delle visite, introducendo al contempo luce naturale esterna nella stanza, migliorando la luminosità interna e creando un ambiente di produzione e di vita confortevole.

(iii) Miglioramento della resistenza alla pressione del vento

La resistenza alla pressione del vento del vetro cavo può raggiungere 15 volte quella del vetro monoblocco. Rimane comunque stabile in condizioni meteorologiche avverse come vento e pioggia, offrendo una protezione affidabile per l’edificio.

(iv) Elevata stabilità chimica

Il vetro cavo mostra un’elevata resistenza agli acidi comuni, alle basi, ai sali e ai gas reagenti chimici, il che lo rende il materiale preferito per la costruzione di camere bianche nelle aziende farmaceutiche.

(v) Buona trasparenza

Grazie all’eccellente trasparenza, gli utenti possono osservare chiaramente le condizioni e le operazioni del personale nella camera bianca, il che è utile per la supervisione e la gestione per garantire il regolare svolgimento del processo di produzione.