Conoscenza del settore

Esistono numerose tecniche e materiali diversi per la lavorazione profonda e la finitura del vetro. La tecnologia di lavorazione e finitura del vetro comprende un’ampia gamma di metodi e tecniche utilizzati per modellare, modificare e migliorare il vetro per diverse applicazioni. Ecco alcune delle tecnologie di lavorazione del vetro più comuni:

• Taglio:

  Il taglio del vetro è un processo fondamentale nella lavorazione del vetro. Per ottenere le forme e le dimensioni desiderate, si utilizzano diversi metodi, come l’incisione manuale, il taglio con mola diamantata e il taglio laser.

  
  

  

  Macchina automatica per il taglio del vetro CNC

  La macchina per il taglio automatico del vetro CNC è utilizzata principalmente nella lavorazione del vetro piano, ed è in grado di caricare lastre in modo rapido e preciso, tagliare lastre di vetro rettilineo, di forme speciali e di troncare meccanicamente lastre con galleggiamento ad aria.

  
  

• Levigatura e lucidatura:

  Dopo il taglio, i bordi del vetro possono risultare ruvidi e taglienti. Per garantire sicurezza ed estetica, si utilizzano processi di molatura e lucidatura per levigare e lucidare i bordi. Le tecniche includono la molatura dei bordi, la lucidatura piana e la bisellatura.

  
  

• Foratura e fresatura:

  Fori e ritagli sono spesso necessari nel vetro per il montaggio di componenti hardware, il passaggio di cavi o altri scopi. I processi di foratura e fresatura utilizzano utensili con punta diamantata per creare fori e ritagli precisi nel vetro.

  
  

• Rinvenimento:

  Il vetro temperato consente ai nostri professionisti della lavorazione del vetro di utilizzare tecnologie moderne e classiche per realizzare splendide alternative in vetro per abitazioni e spazi commerciali. La tempra prevede il riscaldamento del vetro ad alte temperature e il successivo rapido raffreddamento per aumentarne la resistenza e la durata. Il vetro temperato viene utilizzato in applicazioni in cui la sicurezza e la resistenza agli urti sono fondamentali, come porte, finestre e finestrini per auto.

  

  Forno per la tempra del vetro

  Il forno di tempra del vetro utilizza il trattamento tecnico di riscaldamento del vetro piano e successiva tempra per formare una sollecitazione compressiva sulla superficie del vetro raffreddato e una sollecitazione di trazione all’interno del vetro, migliorando così la resistenza del vetro e trasformando il normale vetro ricotto in vetro temprato.

  
  

• Laminazione:

  Il vetro stratificato è costituito da due o più strati di vetro incollati con uno strato intermedio di plastica o resina. Questo processo aumenta la resistenza e la sicurezza del vetro e può anche offrire ulteriori vantaggi come l’isolamento acustico e la protezione dai raggi UV.

  

  Macchina per laminazione del vetro

  Il vetro stratificato è composto da due o più lastre di vetro con uno o più strati di pellicola intercalare in polimero organico (PVB/SGU) tra di esse. Dopo uno speciale processo di pre-pressatura ad alta temperatura (o sottovuoto) e di pressatura ad alta temperatura e alta pressione, il vetro e la pellicola intermedia vengono uniti in modo permanente, formando un unico prodotto in vetro composito.

• Rivestimento:

  I rivestimenti in vetro possono migliorarne le prestazioni in termini di isolamento termico, controllo solare, autopulizia e resistenza ai graffi. Le tecnologie di rivestimento includono sputtering, pirolisi e deposizione chimica da vapore (CVD).

  
  

• Isolante:

  Un’unità di vetro isolante è comunemente costituita da due (a volte più) lastre di vetro separate da un distanziatore e sigillate insieme lungo il bordo. L’intercapedine isolante è riempita con aria o un gas nobile, come argon o kripton. L’utilizzo di argon o kripton nell’intercapedine tra le due lastre di vetro fornisce ulteriore isolamento, poiché questi gas sono più densi dell’aria e hanno meno probabilità di consentire la trasmissione del calore attraverso la vetrata isolante.

  

  Linea di produzione di vetro isolante

  Significato di linea per vetro isolante - Macchina per vetro isolante, linea di produzione per vetro isolante. La linea per vetro isolante è un tipo di attrezzatura per la lavorazione profonda del vetro, utilizzata principalmente per la lavorazione e la produzione di vetro isolante (vetro isolante).

  
  

• Acquaforte e incisione:

  I processi di incisione chimica o meccanica vengono utilizzati per creare motivi decorativi, disegni o loghi sulle superfici in vetro. Queste tecniche sono spesso utilizzate per il vetro architettonico, la segnaletica e la vetreria decorativa.

  
  

• Piegatura e formatura:

  I processi di curvatura e formatura del vetro prevedono il riscaldamento del vetro fino al suo punto di rammollimento e la successiva modellazione in forme curve o stampate utilizzando stampi o rulli. Questa tecnica viene utilizzata per creare pannelli di vetro curvi per applicazioni architettoniche e automobilistiche.

  
  

• Satinatura e sabbiatura:

  Le tecniche di satinatura o sabbiatura vengono utilizzate per creare una finitura satinata o testurizzata sulle superfici in vetro. Questo può garantire privacy o luce diffusa, pur consentendo una certa trasparenza.

• Montaggio e installazione:

  Una volta lavorati, i componenti in vetro possono essere assemblati per creare prodotti finiti come finestre, porte, specchi e mobili. Tecniche di installazione appropriate garantiscono l’integrità strutturale e la longevità del prodotto finito.

Questi sono solo alcuni esempi delle numerose tecniche utilizzate nella lavorazione del vetro. I progressi tecnologici continuano ad ampliare le possibilità applicative del vetro e consentono la creazione di prodotti innovativi e ad alte prestazioni.