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1. Caratteristiche tecniche della linea di produzione della sezione anteriore:

1.1. Adottare il controllo centralizzato PLC, il display e il funzionamento touch screen e concentrarsi sul quadro elettrico della camera di chiusura.

1.2. La pulizia dell’essiccatore è l’attrezzatura chiave dell’intera linea. In base allo spessore del vetro, il dispositivo può regolare elettricamente il rullo superiore in gomma, il rullo a spazzola, la lama eolica e così via, con display digitale. La parte superiore può essere sollevata fino a 400 mm per facilitare la pulizia e la manutenzione. La trasmissione del rullo a spazzola è azionata separatamente da un motore superiore e da uno inferiore. Il rullo a spazzola superiore è dotato di due spazzole dure con cilindro di sollevamento e una spazzola morbida. Questa disposizione consente di pulire il vetro duro LOW-E e il vetro rivestito senza danneggiare la superficie del rivestimento. Dotata di due coppie di lame eoliche in acciaio inossidabile, la ventola è dotata di cotone silenziatore e filtro di ingresso aria, grande portata d’aria, bassa rumorosità e buon effetto di asciugatura.

1.3. La sala lastre è dotata di un tavolo per lastre, in grado di sollevare il telaio portaruota universale, il cilindro di posizionamento, la macchina per la pavimentazione in film di gomma e il gancio a ventosa, molto comodo per gestire più pezzi per lastra. Dopo il posizionamento, ogni singolo pezzo di lastra verrà automaticamente trasmesso all’estremità anteriore attraverso la sezione di trasmissione di transizione, per poi funzionare alla stessa velocità della prestampa, in modo da liberare rapidamente lo spazio per la lastra di vetro successiva.

1.4. La prestampa ha una struttura ragionevole e facile da usare. La trasmissione principale adotta la regolazione della frequenza e la trasmissione a ingranaggi. L’intera macchina funziona in modo fluido e affidabile ed è controllata centralmente dalla camera di stampa. I due grandi rulli di pressione anteriori e posteriori indipendenti sono azionati in modo indipendente dal riduttore, la regolazione della distanza è controllata e impostata da PLC, il display touch screen e il funzionamento sono gestiti, mentre la regolazione del limite del rullo di pressione superiore è tramite trasmissione coassiale per garantire che la distanza tra i due grandi rulli di pressione sia costante.

2. Composizione della linea di produzione:

2.1. Pulizia e asciugatura dei vetri

2.2. Trasportatore di posizionamento delle piastre

2.3. Macchina per film PVB

2.4. Gancio a ventosa con taglio

2.5. Trasportatore di transizione

2.6. Prestampa (azionamento indipendente del rullo pressore di grandi dimensioni + tre riscaldatori principali)

3. Parametri tecnici della linea di produzione:

3.1. Dimensioni standard del vetro (più di tre pezzi): 2500-3500 mm;

3.2., Grandi dimensioni (due pezzi): 25006000mm;

3.3. Lunghezza minima del vetro: 420 mm;

3.4. Larghezza minima del vetro: 300 mm;

3.5. Spessore del vetro: 6~80mm;

3.6. Lunghezza totale: circa 28,81 M

3.7. Potenza totale: circa 200Kw;

3.8. Sorgente del gas: pressione: 0,5-0,8 MPa, portata: 13,6 L/min.

2. Parametri tecnici delle varie apparecchiature

1. Vetro pulizia e asciugatrice

1.1. Tecnico parametri:

1.1.1. Larghezza massima del vetro: 2.500 mm;

1.1.2. Specifiche minime del vetro: 300, 300 mm (posizionati solo in un’unica fila sui lati sinistro e destro)

1.1.3. Spessore del vetro: 3~19 mm (display digitale)

1.1.4. Intervallo di velocità: 0~6,0 m/min

Lo spessore del vetro era entro 6 mm, con Vmax = 6,0 m / min

Lo spessore del vetro è da 8 a 12 mm e V 3 m / min

Lo spessore del vetro è da 15 a 25 mm, V 2 m / min

1.1.5. Metodo principale di regolazione della velocità di trasmissione: regolazione della velocità di conversione della frequenza;

1.1.6. Dimensioni esterne: 630035101450mm;

1.1.7. Altezza del tavolo a rulli: 900 ± 20 mm;

1.1.8. Potenza totale: circa 30KW:

1.1.9. Fonte d’acqua: autocircolazione, acqua del rubinetto (conforme agli standard idrici civili) o supplemento di acqua deionizzata (l’attrezzatura per l’acqua deionizzata deve essere fornita dal richiedente)

1.1.10. Alimentazione: 380 V CA, 50 Hz;

1.1.11. Peso: 4.300 K g.

1.2. Caratteristiche strutturali:

1.2.1. Rullo a spazzola: tre coppie (2 spazzole dure superiori con cilindro di sollevamento + 1 spazzola morbida); 1.2.2. La sezione di pulizia e le parti in lamiera a contatto con l’acqua sono in acciaio inossidabile, l’altro lato è rivestito in plastica a spruzzo a piastra fredda; 1.2.3. La superficie esterna delle restanti parti in lamiera è trattata con vernice meccanica avanzata;

1.2.4. La sezione di pulizia e la sezione di asciugatura dell’aria possono essere aumentate simultaneamente di 400 mm.

2. Trasportatore di posizionamento delle piastre

2.1. Velocità di trasmissione: 0,25~5 m/min;

2.2. Modalità di regolazione della velocità: regolazione della conversione di frequenza;

2.3. Modalità di controllo: controllo centralizzato PLC, scambio dati interfaccia uomo-macchina;

2.4. Dimensioni esterne: 36001850900 ± 20 mm (sezione 2);

2.5. Potenza totale: 3Kw;

2.6. Alimentazione: 380 V CA, 50 Hz;

2.7. Sorgente del gas: pressione di 0,5~0,8 MPa e portata di 2,63 L/min;

2.8. Peso: 2.300 Kg.

3 macchine per pellicole PVB

3.1. Numero di tamburi a membrana caricati: 3 rulli;

3.2. Modalità di trasposizione del cilindro a membrana: trasposizione manuale;

3.3. Dimensioni esterne: 200039202400mm;

3.4. Altezza del tavolo a rulli: 900 ± 20 mm;

3.5. Peso: 680 kg.

4. Gancio a ventosa mobile di tipo tagliato

4.1. Velocità di camminata: 8 m/min;

4.2. Peso massimo assorbibile: 900Kgf;

4.3. Elevazione del piano del binario: 2460 mm:

4.4. Potenza del motore di trasmissione: 0,75 kW;

4.5. Sorgente del gas: pressione 0,5~0,8 MPa, portata 6,3 L/min;

4.6. Alimentazione: 380 V CA, 50 Hz;

4.7. Pressione massima del vuoto della ventosa: 0,08 MPa;

4.8. Peso: 800Kg;

4.9. Il percorso pedonale Sucker è fornito dal Demander.

5. Trasportatore di transizione

5.1. Velocità di trasmissione: 0,25~5 m/min;

5.2. Modalità di regolazione della velocità: regolazione della velocità a frequenza variabile;

5.3. Modalità di controllo: controllo centralizzato PLC, scambio dati interfaccia uomo-macchina;

5.4. Potenza del motore di trasmissione: 1,5KW;

5.5. Dimensioni esterne: 36002600900 ± 20mm;

5.6. Alimentazione: 380 V CA, 50 Hz;

5.7. Peso: 1.200 Kg.

6. Prestampa: (due gruppi di pressione indipendenti a rulli grandi + tre riscaldatori principali)

6.1. Parametri tecnici:

6.1.1. Larghezza massima del vetro: 2.500 mm;

6.1.2. Larghezza minima del vetro: 300 mm;

6.1.3 Lunghezza massima del vetro: 6.000 mm;

6.1.4. Lunghezza minima del vetro: 420 mm;

6.1.5. Spessore del vetro lavorato: 6~80mm;

6.1.6. Altezza del tavolo di lavoro a rulli: 900 ± 20 mm;

6.1.7. Velocità di trasmissione: 0,25~2,8 m/min;

6.1.8. Dimensioni esterne: 1138034001700mm;

6.1.9. Potenza totale: 169KW;

6.1.10. Alimentazione: 380 V CA, 50 Hz;

6.1.11. Sorgente del gas: pressione 0,5~0,8 MPa portata 4,67 L/min;

6.1.12. Modalità di regolazione della velocità: regolazione della frequenza;

6.1.13. Peso: 4.500 K g.

6.2. Configurazione principale:

6.2.1. La trasmissione principale è una trasmissione ad ingranaggi con regolazione variabile della frequenza e della velocità.

6.2.2. Le due coppie di rulli di pressione grandi indipendenti, anteriori e posteriori, sono azionate indipendentemente dal riduttore di velocità; la regolazione della distanza è impostata dal PLC, con display digitale.

6.2.3. Struttura del rullo di trasferimento: la sezione ad alta temperatura è realizzata in corda di amianto priva di polvere, mentre nella sezione di alimentazione è presente una corda di amianto 124. 6.2.4. Il tubo di riscaldamento è riscaldato al quarzo a infrarossi.

Dati della steautoclave

1.1 Dimensioni del vetro lavorato

1.1.1 Dimensione massima del vetro: 2500 mm 6000 mm

.2 1.1. Dimensione minima del vetro: 400 * 400

1.1.3 Spessore del vetro temperato: non richiesto

1.1.4. Spessore della lastra di vetro originale: 2,8~19 mm

1.2 Requisiti di distribuzione dell’energia

Requisiti di alimentazione: 220/380 V CA, 3P + PE, 50/60 Hz, tolleranza del trasformatore > = 500 KVA

Potenza di distribuzione totale: circa 330 kW (inclusa l’unità del compressore d’aria)

La potenza totale dell’autoclave in vetro è di 230 kW e la potenza totale dell’unità del compressore d’aria è di circa 75 kW

1.3 Requisiti per la fonte idrica e la fonte del gas

1.3.1 Fornitura idrica: 0,7 m 3 / min, pressione > = 3 kgf / mq (la capacità minima della piscina è superiore a cbm). 30

.2 1.3. Requisiti di portata della torre di raffreddamento: 50 metri cubi / ora

.3 1.3. Requisiti per la fonte di gas: una pressione di 0,6~1,3 MPa e una portata di> =7,5 m³/min

1.4 Requisiti delle fondamenta dell’edificio

1.4.1 Superficie calpestabile: 13000 mm X 5000 mm (lunghezza X larghezza).

1.4.2. Portata della fondazione:> =40 tonnellate

Composizione dell’attrezzatura

numero d’ordine	nome del prodotto	specifiche e modelli	quantità	Prezzo (diecimila yuan)	osservazioni
1	Autoclave per vetro a convezione intensa	FJKCY 1.3-2.85 X 6	1		Riscaldamento in lega di nichel-cromo
2	serbatoio d’aria	10M3	1	Comprane un altro
3	Veicolo di carico del vetro (veicolo concavo)	Tipo 3500	2	---	Auto-fornito dall’utente
4	Collega la carrozza di transizione anteriore	Tipo 3000	1	---	Auto-fornito dall’utente
5	Set completo di sistema di compressore d’aria	75 kW, 1,3 MPa	Un set	---	Acquisto autonomo o commissionato dall’utente
6	torre di raffreddamento	La portata è> 50M3/h	Un set	---	Acquisto autonomo o commissionato dall’utente